MishkaJ
Спасибо, мне очень приятно! <3
Спасибо, мне так приятно, слова в самое <3
Спасибо, мне приятно! <3
Да, и по времени, и по материалам, если считать до этапа подготовки под покраску. Полигель быстро: ложится, формируется, запекается под уф- лампой, спиливается и шлифуется. Масса удобная для работы, не текучая, расходится экономично. Этап общей шлифовки модели занимает больше времени, чем этот :)
Вы бы видели что творят мастера в салонах
Только начинаю, пару тестовых фигурок отпечатала уже, в переди ещё 134 разнородных авторских образца, буду тестировать возможности принтера. Первые модельки для печати купленные, чтобы ощупать опыт коллег и под привыкнуть
Фотополимерные изделия разрывает, если были не предусмотрены отверстия для слива излишков смолы и она внутри не просохла при толстом слое, как вы подметили - опыт моих коллег, вдруг будет полезно другим читающим :)
Процент расслаивания действительно увеличивается и от разных брендов пластика, как в моем случае, на это я дам гарантию, если фигурка когда-то выйдет в продажу и открыто опишу этот момент в карточке. Но моя ставка идет на все этапы обработки, которые снизят влияние внешних условий в виде влажности и сухости в помещении к минимуму.
Единственное, что приходит на ум, те модели, которые вы склеивали, обрабатывали чем-то сверху, красили?
ДХМ растворяет пластик и не дает монолитного шва, те слабая сцепка. Второе, что меня в нем смутило — растворение пластика дает утончение и потерю прочности в моем случае PLA, в месте стыка, что и ускоряет его разлогаемость, дает микротрещины и увеличивает гигроскопичность материала. Пластик "наглатывается" влаги и место шва расходится первым. Это моя гипотеза и то, почему я пошла путем поэтапной обработки, чтобы увеличить свое влияние на качество и жизнеспособность изделия. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Мне симпатизирует и литье, и печать на 3д принтере. Как раз литье я использую для серийного производства, а принтер для воплощения творческих хотелок и эксперементов :)
Да, я думала, что меня спасёт открытое окно, но ошибалась! Спасибо, а вам удачных эксперементов! ;)
Спасибо, интересное наблюдение! Как показала практика, трещины в PLA чаще связаны с настройками печати и качеством самого пластика и его влажности, чем с постобработкой.
Полигель наоборот даёт дополнительную прочность и эластичность, особенно если использовать его как армирующий слой. Так же грунтовка, покраска и лак запечатывая микротрещины и поры пластика, что сводит к минимуму воздействие влажности. Стоит ещё учитывать метод склеивания слоёв, я провожу подготовку: увеличение площади контакта, грубую шлифовку для увеличения сцепления, обезжиривание поверхности.
Разрыв поверхности через время происходит чаще с фотополимернами изделиями из-за нарушения одного из этапов работ, но это другой вид печати :)
Уф смолу я так же использую, и готова в другой статье поделится опытом и как раз рассказать про разницу материалов, они не взаимоисключающие, подходят под разный вид задач, спасибо за идею по статье <3
Спасибо, я так же смотрю на мир!