Как контролировать поставки материалов и избежать подмены при поставках

Вы когда-нибудь задумывались, сколько может стоить вашей компании одна ошибка в поставке материалов? По данным McKinsey, ежегодно строительные компании теряют до 5% бюджета из-за подмены материалов, а 40% задержек на стройке связаны с проблемами в цепочке поставок.

По данным Международной ассоциации управления поставками, до 15% компаний в мире сталкивались с этой проблемой. Хотя, кажется на практике, что все 100% строительных компаний проходили такой опыт.

– Диаграмма Ганта, с этапами строительства

– Перечень поданных коммерческих предложений

– Шаблон формы зарплаты/почасовой оплаты сотрудникам

– Шаблон отслеживания, контроля документации субподрядчиков

Скачайте шаблоны бесплатно по ссылке

1) В контракте с поставщиком следует чётко прописывать:

– Тип и характеристики материалов (с указанием стандартов и сертификатов).

– Условия доставки, включая сроки и ответственность за их нарушение.

– Возможность проверки качества на всех этапах поставки.

2) Проверка документов

Перед приёмкой материалов важно запросить и проверить:

– Сертификаты соответствия.

– Технические паспорта и спецификации.

– Документы о происхождении материалов.

На одном из инфраструктурных проектов проверка документов выявила несоответствие указанного материала фактическому. Это помогло избежать использования некондиционных труб, которые могли бы привести к авариям.

3) Организация входного контроля

При поступлении материалов на строительную площадку следует проводить входной контроль:

– Сравнивать поступившие материалы с заявленными в спецификациях.

– Проверять качество и соответствие заявленным характеристикам.

– Использовать мобильные лаборатории или специальные устройства для проверки ключевых параметров (например, прочности или влажности).

Внедрение таких проверок может сократить риск дефектов на 20%.

4) Важны стандарты приемки и контроля за материалами

Их соблюдение обеспечивает объединение всех участников процесса (поставщиков, подрядчиков, заказчиков) на одной платформе для обмена информацией в реальном времени.

В рамках крупного жилого комплекса застройщик внедрил систему RFID-меток для контроля поставок строительной арматуры. Это позволило сократить потери материалов на складе на 30% и ускорить процесс строительства.

Еще пример: На строительном объекте в Москве, компания внедрила систему цифрового контроля поставок. Каждый груз сопровождался QR-кодом, который содержал информацию о происхождении, характеристиках и маршруте доставки материалов.

Приёмка на месте производилась с использованием мобильных устройств, что позволило исключить подмену материалов и ускорить процесс контроля. Благодаря этому затраты на исправление дефектов сократились на 20%, в сравнении с предыдущими проектами.

5) Проведение аудитов поставщиков

– Изучить репутацию поставщика.

– Проверить его производственные мощности и качество выпускаемой продукции.

– Посетить производство и оценить процессы на месте.

Как минимум, ближе познакомитесь с руководителями компании-поставщика, создадите доверительные отношения и сможете получить лучшие условия поставок в будущем.

Если мы говорим про великие глобальные примеры учета поставок:

Автопроизводитель General Motors внедрил систему искусственного интеллекта для анализа данных о поставках. Это позволило компании сократить случаи подмены комплектующих на 18% за первый год.

Для контроля поставок древесины IKEA использует спутниковый мониторинг лесов. Такая практика помогает компании гарантировать качество сырья и предотвращать незаконную вырубку.

Вы — руководитель строительной компании? Обязательно подпишитесь на мой Telegram канал:

– Новости строительного рынка

– Бесплатные шаблоны управления строительной компанией

– Обзор инструментов с искусственным интеллектом для строительства

Недавно, кстати, вышел пост «Топ-10 инструментов с ИИ для строительного бизнеса» – Подписывайтесь!